襯塑設備罐體表面的防腐涂料主要為環氧瀝青的防腐涂料，它在外界環境的作用下會出現脫層開裂的現象。對于襯塑設備表面漆膜發生開裂，其主要的原因是漆膜在進行干燥和固化的時候，收縮不當而導致的。因此，處理好襯塑設備表面油漆開裂問題不容忽視。
　　1、相對來說濕度太高，而且通風的效果又比較差，所以表面在固化就會很快，這樣同樣會出現漆膜開裂現象；
　　2、儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經常會出現粗糙度不均勻的情況；

　　3、襯塑設備表面的漆膜在噴涂時太厚，正常情況下如果環氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會出現開裂的現象。

　　只有知道了原因，才能更好的對襯塑設備進行針對性的預防。
　　襯塑設備的維修周期分為中修和大修兩種。中修一般2-4個月，大修一般1年。中修時，清洗或調換液位計，檢修或調換進出口閥門和排水閥門，疏通和清洗冷卻水盤管。檢修安然閥放空阻火器，修補防腐層、保溫層。年夜修包含在中修項目中對罐內構件的修復，以及在涌現裂紋、嚴峻腐蝕等部位時對桶段的修復或調換。依據內外部磨練要求，以及筒體接頭修理或調換后，對罐內外部磨練中發現的其他問題進行泄漏試驗。
　　襯塑設備的預熱溫度應依據鋼的化學身分和構造剛度確定。鋼的含碳量越高，其它合金元素越多，工作剛度越年夜，對預熱溫度的要求越高。焊接挨次。對于相同的焊接性能資料和焊接規范，如果焊接挨次差別，熱裂紋傾向也差別。其原因是差其余焊接挨次孕育產生差其余焊策應力。應回收合理的焊接幾次，在很大水平上低落焊策應力